安瓿包装因密封性强、能保障药液稳定，广泛用于注射剂、疫苗生产。安瓿灌装封口机，贴合药企实际需求，注重实用与可靠，近期已完成多台交付，成功应用于国内多家药企注射剂生产线。
一、贴合生产需求，提升作业适配性
1. 多规格安瓿兼容，灵活应对生产
设备可适配 1ml 至 20ml 不同规格安瓿瓶，更换灌装针头、定位夹具与封口模具即可快速切换生产规格，无需调整主体结构，满足药企小批量多品种需求，减少生产线停机时间。
2. 连贯作业流程，适配高效生产节奏
设备整合理瓶、灌装、封口环节，形成自动化连贯流程，安瓿瓶自动输送、无需人工转运，缩短作业周期。可通过控制面板调整灌装速度与封口效率，适配不同产能，最高每分钟可处理 60-120 支。
3. 适配无菌生产环境，符合行业标准
设备采用全封闭外壳，与药液接触部件为 316L 不锈钢且镜面抛光(光洁度 0.4um)，减少残留与微生物风险。预留无菌空气接口，可对接车间无菌系统，符合 GMP 无菌要求，适配注射剂、疫苗生产。
二、聚焦安全细节，筑牢质量防线
1. 精准灌装控制，保障剂量稳定
通过伺服电机驱动计量泵与光电传感器，精准控制灌装量，误差≤±1%。针头可自动调整插入深度防溅出，配备防滴漏装置，避免药液滴落，保障剂量准确，减少不合格品。
2. 可靠封口工艺，确保密封性能
采用火焰加热封口，温控系统调节温度与时间，确保安瓿瓶口均匀密封，避免封口问题。配备视觉识别检测装置，自动剔除封口缺陷(如气泡、歪头)产品，保障密封性能。
3. 多重防护设计，降低生产风险
设备装有防护门，开启即停机防接触伤害；加热区设隔热罩防烫伤；搭载故障报警系统，供料不足、卡瓶等异常时声光报警并停机，便于排查问题，降低事故风险。
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